H新钢轧辊激光涂覆实验研究

　　位置0ifl3激光涂晚而合金层的皮曲线好新钢轧尤激光涂覆实验研究□赵民口张而耕□龙康，窦明伦1较的熔鼋涂层的合金粉末，轧辊作为轧钢的接工作部件。其质量的好坏宣接关系到乳板型材的质量和产量。但由于工作温度较高，轧辊面经常出现剥裂脱碳及碳化物分解等现象，宣接影响轧辊的面粗糙度和硬度，激光技术的应用。为解决这问提供了可能。激光涂覆是在高能束激光作用下，将种或多种合金元素与基材面快速熔凝，从而使价廉材料的面具有额定的高合金特点，但基体成分几乎没变。

　　1实验方法镍，碳化忾附。钴基此，瓦20，1入打为外聚焦系统。采压缩空气进行气体保护，激光涂覆工艺参数如。涂覆时采用送粉方左右，41是激光聚焦点与试样面的距离。

　　合金粉末激光束光斑移动速度vmms能量密度2激光涂覆合金的组织特征和硬度下依次为涂层过渡层基体。从中可以看出格覆合金层的显微组织般呈细密的针状晶23及1或较细密的枝状晶2，组织基本均为马氏本残余奥氏本的树枝品和马氏体。合金渗碳本的共昴体。从组织方而种合金体系的成分所14但邰具有类似的组织特征。这是它们具有较高硬度和耐磨性的原因所在。从2中还可以看出。，25涂苇体的结介楚密过波站阵的结合比1认25稍差过渡界限较明显。基体结合紧密的涂层工作时不易剥落，反之涂本杲；1中3.1科学院地合作站金；！助编38卷第制造。材料梯形螺纹冷轧轧辊环形齿的精加工田永华使用冷轧器次冷乳成型长达2，以上的梯形螺纹丝杜工艺。其轧辊环形齿的精加工为关键工序该冷轧器为辊径向等分布置，螺距1=1的乳棍外形尺寸1.棍的4个校正齿330以右的尺寸相同，330以左的4个挤压齿尺寸各异白尺寸1.校正齿螺距为7.988，2，中径齿厚为3.994十，2，挤0齿螺距为8.19中径齿厚则从3.729向左递减。有关技术条件如下。个轧轭的外拉尺寸差以小于。，轧辊外径中径的径向跳动应小于O.Olmm；中径圆度应小于，1；44个校正齿从任侧而检查都应保证尺寸5齿距在全长上的累积误差应小于，其余略。

　　乳辊材料为93锻件，热处理5962尺，李江娥舭，别打印。2434及螺距等标轧棍祖加1时，各部位留有相应不同磨量。外磨工序使用高粘度锥设心轴。环形齿精加工是在；8925型，5粘度铲齿车床上进行。该机床丝杠精度较。脱开主轴后，手摇挂轮可获得高的分齿精度，为使传动链中间隙方向致，采用单面磨削完侧齿面后。将件芯轴整体调头。再同方向走刀磨削另侧齿面擦声。

　　扣各齿侧面留磨量尽致。热处现微景变形。磨削过程中砂轮的磨损修整等原1蛛耍求磨削时的砂轮必须具备可控的精确的进给。

　　形螺纹其心端部的刻度环外径为知刻度值每格为0.02，精磨齿侧面时，此精度太低，不易控制进给量。我们制造更换了件+20，的刻度环。刻度们付格为，5.2；外，1环侧添置指针。提高了控制磨削进给量的精度。应注意的是每次微量进给时，均须将刻度环退回周。

　　进给时多转点。以避免微量进给时闪传动副中静摩擦力的惯性作用导致不进给形成的累积进给现象，磨后精度，粗糙度均达纸要求。

　　33和齿尖圆弧及两处距两端小等距要求分别由下道工序外磨。平磨完成。

　　编辑乐平收稿期1998年4月界，5合金层具有最高的硬度，化45合金层和5丁2合金层的硬度较低般认为过饱和闷济体强化和碳化物。硼化物第相强化是影响激光涂覆合金层硬度的两个主要因素，贾025合金层具有拟1的1碳量和含曜量。145和4LITE2OOirTi，5efP0l.，因此它们均；有似高和较的硬度。

　　3结论0在所选种硬面合金粉末中，激光涂覆均可使其与基材形成冶金结合其合金层的金相组织均有细密的针状或枝状的共晶组织。即为马氏体+残余奥氏体的树枝晶和马氏体+合金渗碳体的共晶体6过饱和固溶强化和碳化物砸化物第相弥散强化是激光涂覆3种合金以的主耍强化机制。

　　密。涂层硬度最高。实际应用这种粉末处理后的乳辑在工作中达到了理想的效果。

　　编辑若禾邮政编码这宁沈阳。，15收槁日期1999年月