关于玉石雕刻中产尘的分析

　　玉石雕刻的生产工艺流程为：原料切割——粗雕——细雕——抛光——过蜡——成品。雕刻的产尘工序为切割、粗雕、细雕、抛光，其操作工艺类似。根据需要，在磨玉机的转动轴上安装不同的切割工具。切割轮的转速达10000r/min以上。玉石雕刻是精细加工，工人呼吸带距产尘点很近。切割、雕琢时均往切割轮上加水（但加水量不能过大，为半湿式作业），在无吸尘罩的条件下，工人呼吸带的粉尘浓度仍很高。抛光采用布轮加工，为干式作业。为此，特介绍以下防尘措施。

　　1）采用湿式作业：使用转速达10000r/min的电动切割轮切割和研磨玉石工件时，有大量粉尘产生，工艺上要求加水操作（但不允许大量加水，只能半湿式作业），可以一定程度上减少粉尘的产生和抑制其飞扬。

　　2）设置局部通风除尘系统：局部通风除尘系统由吸尘罩、风管（包括三通、阀门、支风管阀门等）等部分组成。

　　吸尘罩的设置：为了控制切割、研磨、抛光等工序产生的粉尘向周围空气中扩散，在电动切割轮的下风向处设置专门的吸尘罩，并使罩口尽量接近产尘点，采用较高的罩口控制风速。设计专门的条缝型侧上吸罩，在条缝型风口的两侧为延伸挡板，以改进吸尘罩前的风速分布。工艺上要求的切割轮的安全防护圆形挡板，也有助于改进吸尘罩前的气流分布。条缝型侧上吸罩的风量为600m3/h，罩口风速为2.5m/s。

　　风管的设置：每个吸尘罩用支风管与干风管相连。将干风管用支架固定在厂房两侧墙上或柱子上。干风管汇总至总风管后，连接到除尘器、风机。干风管下的各支风管的上方设有阀门调节风量。调节阀门的高度为1.9-2.0m。水平风管的端头设置便于定期开启的清灰孔及盖板。风管法兰之间有橡胶垫，紧固密封以减少风管的漏风。每个通风除尘系统所带的吸尘罩以不超过10个为宜。水平风管管道风速为15-18m/s，垂直风管管道风速为1-2m/s。根据吸尘罩数量及各风管所需风量选定干风管及总风管的直径。